模鍛造有什么特點(diǎn)呢?

2021-10-05 09:17:26 中重重工鍛造 27

       錘上模鍛簡(jiǎn)稱模鍛。模鍛就是把加熱后的金屬坯料,放入模鍛設(shè)備(模鍛錘)的鍛模內(nèi)并施加壓力,迫使金屬坯料沿模壁流動(dòng),直至充滿模膛,從而得到所需的形狀和尺寸的鍛造工藝。模鍛與腦模鍛相比既有相似之處,又有不同之處,它與胎模鍛工藝中所提到的關(guān)于分模面、機(jī)械加工余量及公差、圓角半徑、模鍛斜度、沖孔連皮和飛邊槽等基本內(nèi)容相同,而與胎模鍛的區(qū)別是模鍛所用的設(shè)備如模鍛錘,其機(jī)架與砧座連接成整體,且錘頭在較精確的導(dǎo)軌中上下運(yùn)行,而胎模鍛所用的設(shè)備就不具備此條件;模鍛錘所用的鍛模是緊固在錘頭(或滑塊)與砧座上的,而胎模鍛所用鍛模則是活動(dòng)的;模鍛的制坯可在鍛模的制坯模膛中一次完成,即鍛模可制成多模膛操作工步,而胎模鍛制坯則是決定于鍛制工藝,故胎模鍛則為單模膛設(shè)計(jì);模鍛件最大可為100kg/件,而胎模件大多為中小型鍛件。

       錘上模鍛是在自由鍛、胎模鍛基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的一種鍛造方法。利用模鍛錘的特點(diǎn),可以實(shí)現(xiàn)鐓粗、壓扁、拔長(zhǎng)、滾擠、彎曲、卡壓、成形、預(yù)鍛和終鍛等工步。

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       錘上模鍛有多種不同的方式,有帶飛邊的開式模鍛及無(wú)飛邊的閉式模鍛;有單型槽模鍛和多型槽模鍛;也有單件模鍛及多件模鍛等。無(wú)飛邊模鍛最大的優(yōu)點(diǎn)是節(jié)省飛邊金屬損耗,但鍛造加工對(duì)鍛件坯料的體積要求十分精確,工藝適應(yīng)性不廣,鍛模壽命也短,所以應(yīng)用并不廣泛。單型槽模鍛適用于簡(jiǎn)單形狀的鍛件,或者鍛件外形雖然較復(fù)雜,但坯料已經(jīng)過(guò)輥軋、擠壓或自由鍛等方法制成預(yù)制坯。在生產(chǎn)中,為使從坯料到鍛件的整個(gè)塑性成形過(guò)程是連續(xù)的,常采用多型槽模鍛,其不足之處是鍛模結(jié)構(gòu)和操作都較復(fù)雜,生產(chǎn)率低,鍛錘打擊能量不能充分利用。錘上模鍛,一般情況下都是單件模鍛,有時(shí)當(dāng)鍛件不大時(shí),為了提高生產(chǎn)率或材料利用率,以及為克服錘擊錯(cuò)移力,可采用雙件或多件模鍛。

       模鍛時(shí)所用的鍛模是由上下兩塊組成,模塊是借助燕尾和楔鐵緊固在錘頭和下模座的燕尾槽中。燕尾能使模塊掛住,撞擊楔鐵,能使模具緊固。

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       模鍛鍛模之所以不能像其它鍛壓設(shè)備的模具一樣既可用螺釘和壓鐵來(lái)緊固,又能采用燕尾配合楔鐵來(lái)緊固,由于錘上鍛造沖擊力大,螺釘容易松動(dòng)和折斷。使用楔鐵時(shí)雖然有時(shí)也會(huì)松動(dòng),但撞緊后很快又能正常工作,而且是生產(chǎn)實(shí)踐中較為方便及安全的緊固方法。此外,安裝鍵塊是用來(lái)調(diào)整模塊前后和定位的。

       由于鍛錘的打擊能量來(lái)自運(yùn)動(dòng)的落下部分,即:錘頭、錘桿、活塞及上模塊。模鍛時(shí),每道工步都需一次和多次錘擊,尤其是終鍛工步,錘擊最為猛烈,所以模塊尺寸要求較大,使之有足夠的承擊面積。